1.多軸同時連動により、金型や人手への依存を解消し、生産効率を効果的に向上させ、生産コストを削減する。
2.全自動トラス式搬入・搬出構造は、トラス式メカニカルアームを用いて板金の搬入・搬出を完全に自動化しています。中央制御ハブからの指令を受け、搬入、曲げ加工、搬出に至る一連の工程を統合して実行することで、効率の向上、加工の容易さを実現し、レーザー切断・自動曲げ・自動溶接といった自動化生産ラインへの統合が可能です。
3.曲げシステム:プロ仕様のCNCシステム、グラフィカルな可視化プログラミング、2ビット図面プロセスプログラミングに対応。多軸同時連動型インテリジェントCNCシステムは、EtherCATバスプロトコルを採用し、最大64軸まで対応可能です。
4.曲げ刃:曲げ刃の寿命は100万回(薄板の場合)に達します。高強度の42CrMo材を使用し、全体鍛造、焼入れ・焼戻し、高周波焼入れなど10以上の加工工程を経ることで、曲げ刃の耐久性と耐摩耗性がさらに向上しています。
5.高効率・高精度:BDCシリーズは、新世代の全自動多方向曲げ加工機です。本製品は人手を大幅に削減できるだけでなく、曲げ速度もCNC曲げ加工機の3倍に達し、0.5秒/回を実現しています。
6. 高い曲げ精度:独自に開発・設計された機械本体は、精密な有限要素法による力解析を経ており、安定性の高い三角形連結構造を採用しています。主要部品には80mm厚の鋼板を使用しており、高トン数の衝撃力下でも安定性を確保しています。

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品目 |
パラメータ |
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最大曲げ長さ |
2500mm |
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最大曲げ幅 |
1250mm |
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最大曲げ高さ |
200mm、ヒンジナイフ付き175mm (オプション:300mm、ヒンジナイフ付きの場合は275mm) |
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最大厚さと曲げ角度(標準工具) |
鋼、引張強さ 410 N/mm² |
2.0mm (最大) |
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ステンレス鋼、引張強さ 660 N/mm² |
1.5mm(最大) |
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アルミニウム、引張強さ 265 N/mm² |
2.5 mm(最大) |
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備考:弧≤1mm;平らにする≤1mm |
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最小厚さ |
0.35mm |
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ガス圧 |
0.6MPa |
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軸 |
13 |
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最大曲げ速度 |
0.2S/カーブ |
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空気消費量 |
20NL/分 |
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寸法 |
長さ |
5700mm |
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幅 |
3200mm |
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高さ |
3050mm |
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重量 |
20,000kg |
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ロボットの積載量 |
80kg |
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ロボットアームの翼幅 |
2680mm |
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位置決め精度 |
±0.08mm |
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重量 |
728kg |
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私たちのすべてのマシンは、国際輸送のための発泡パッドと燻蒸木枠に専門的にパッケージ化されています。FOB、CIF、DDPでの海上、航空、鉄道輸送に対応しています。
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