1.無段階速度調節:油圧式拡張マンドレル上のコイル材は、ギアモーターによってチェーンとスプロケット機構を介して回転させられ、アンコイラーとレベリング・送りユニットの間に挟まれたシートを一定の張力に保ち、応力除去の準備を整えます。
2.高精度な位置ずれ補正:専用のリードスクリューとナットが、補正ローラーを取り付けたスライドブロックを駆動し、ガイドローラーが金属板を正確に位置合わせ・固定します。これにより、搬送中の傷つきを防ぎ、板金加工の時間を短縮します。
3. 急速応力除去技術:レーザー加工用に独自に開発された特許取得済みのレベリング技術により、コイルからの展開直後に、板金の平坦化と内部応力の除去を同時に行います。これにより、より平坦な板が得られ、優れたレーザー切断性能と生産性の向上を実現します。
4. 自動化生産ライン:積載、展開、平坦化、レーザー切断から積降ろしまで、全工程が完全自動化された生産ラインとして設計されています。これにより、材料の利用率を最大化し、廃棄物をほぼゼロに抑えることが可能です。
5.加工可能な材料:炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど。
6. 展開、平坦化、切断能力:材料の組成により、パラメータに若干のばらつきが生じる場合があります。0.6~3.0 mmの炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム;0.6~2.5 mmのステンレス鋼 (σb ≤ 235 MPa)。上記の動作範囲を超えて使用したことにより生じた損傷については、保証の対象外となります。
7.コイルの仕様:コイル端面のバリ:≤0.1~0.2 mm;軸方向の反り変形:≤1.0 mm
8. 光沢仕上げのブランキングによる高速切断:コイル材専用に設計されたレーザー切断機は、自社開発のレーザーブランキングラインシステムおよび最高水準のレーザー加工パッケージと組み合わされています。 これにより、優れた切断面品質を確保し、カスタマイズされたブランキング加工を実現します。世界的に定評のあるフルサーボモーション制御システムを搭載し、高速応答と高精度を実現しています。

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いいえ。 |
品目 |
パラメータ |
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1 |
コイル厚 |
0.6-3.0mm |
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2 |
コイル幅 |
600-1500mm |
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3 |
コイルの最大外径 |
Φ1400mm |
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4 |
コイルの内径 |
Φ508mm |
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5 |
最大コイル重量 |
15000キロ |
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6 |
水準精度 |
±1.5mm/m² |
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7 |
供給速度 |
15m/分 |
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8 |
給餌長 |
0~3000mm |
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いいえ。 |
品目 |
パラメータ |
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1 |
作業領域(長さ×幅) |
3000×1500mm |
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2 |
X軸の移動量 |
1500mm |
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3 |
Y軸の移動量 |
3000mm |
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4 |
Z軸の移動量 |
100mm |
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5 |
X軸・Y軸の位置決め精度 |
±0.05mm |
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6 |
X軸・Y軸の繰り返し位置決め精度 |
±0.02mm |
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7 |
フェーズ番号 |
三相 |
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8 |
電源の定格電圧 |
380V |
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9 |
周波数 |
50Hz |
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10 |
総合的な電力保護レベル |
IP54 |
私たちのすべてのマシンは、国際輸送のための発泡パッドと燻蒸木枠に専門的にパッケージ化されています。FOB、CIF、DDPでの海上、航空、鉄道輸送に対応しています。
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