Großhandelspreis Hochpräzisions-Edelstahl Mechanische Maschine Automatische Flexible Intelligente Biegemaschine Biegezentrum

1. Biegesystem: Professionelles CNC-System, grafische Visualisierungsprogrammierung, Unterstützung der Programmierung von Zwei-Bit-Zeichnungsprozessen; intelligentes CNC-System mit mehrachsiger simultaner Verknüpfung, das das EtherCAT-Busprotokoll nutzt und bis zu 64 Achsen unterstützen kann.

2. Biegemesser: Die Lebensdauer des Biegemessers kann bis zu einer Million Zyklen (dünnes Blech) betragen. Das hochfeste 42CrMo-Material, das mehr als zehn Bearbeitungsschritten wie Vollschmieden, Härten und Anlassen sowie Hochfrequenzhärten unterzogen wird, sorgt dafür, dass die Biegeform langlebiger und verschleißfester ist.

3. Hohe Effizienz und Präzision: Die BDC-Serie ist eine neue Generation vollautomatischer Mehrseiten-Biegezentren. Das Produkt spart nicht nur erheblich Arbeitskraft ein, sondern die Biegegeschwindigkeit ist auch dreimal so hoch wie die einer CNC-Biegemaschine und erreicht 0,5 s pro Biegevorgang.

4. Höhere Biegegenauigkeit: Der eigenständig entwickelte und konstruierte Maschinenkörper wurde einer präzisen Finite-Elemente-Kraftanalyse unterzogen und verfügt über eine stabile dreieckige Verbindungskonstruktion. Die Schlüsselkomponenten sind aus 80 mm starken Stahlplatten gefertigt, um die Stabilität unter hohen Aufprallkräften zu gewährleisten.

5. Automatische und arbeitssparende Zuführung: Zur Zuführung der Bleche setzen wir einen Andruckarm oder Saugnäpfe ein. Bei der erstgenannten Methode werden die Werkstücke mit oberen und unteren Greifern festgeklemmt, selbst wenn sie Poren oder Dellen aufweisen oder komplexe Formen haben. Bei der zweitgenannten Methode kommen vorzugsweise Vakuumsauggreifer zum Einsatz, um die Bleche anzusaugen, zu bewegen und mit hoher Geschwindigkeit um 360° zu drehen.

6. Biegen in großen Stückzahlen: Dank der visuellen grafischen Programmierung müssen die Mitarbeiter lediglich die Biegedaten eingeben – die Biegeanweisungen werden dann automatisch generiert, ohne dass eine manuelle Programmierung erforderlich ist. Der gesamte Prozess – von der Zuführung über die Positionierung und das Biegen bis hin zur Entnahme – läuft vollautomatisch ab, wodurch Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert werden.

7. Millionen von Biegungen: Ein Satz universeller Biegewerkzeuge reicht aus. Diese bestehen aus hochfestem Legierungs- bzw. Gesenkstahl und wurden Dutzenden von Verarbeitungsschritten unterzogen, darunter Vollschmieden, Anlassen und Abschrecken, um Millionen von Biegungen standhalten zu können.

8. Robuste Konstruktion und lange Lebensdauer: Das Maschinenbett ist dreieckig konstruiert, wobei einige Schlüsselkomponenten aus 80 mm dicken Stahlplatten gefertigt sind, um auch bei hohen Belastungen die Stabilität zu gewährleisten.