Ligne de production de tôles sans soudure par laser à haut rendement pour le déroulage et le planage de bobines

1. Régulation continue de la vitesse : le matériau en bobine placé sur le mandrin d'expansion hydraulique est entraîné en rotation par un motoréducteur via un mécanisme à chaîne et pignon, ce qui maintient la tôle entre le dérouleur et l'unité de planage et d'alimentation sous une tension constante en vue de son détensionnement.

2. Correction de déviation de haute précision : une vis mère et un écrou spéciaux entraînent le bloc coulissant sur lequel sont montés les rouleaux de correction, ce qui permet aux rouleaux de guidage d'aligner et de positionner la tôle avec précision. Cela évite les rayures pendant le déplacement et permet de gagner du temps lors de la découpe de la tôle.

3. Technologie de détente rapide des contraintes : cette technologie de planage brevetée, spécialement mise au point pour les applications laser, permet à la fois de planer la tôle et de relâcher ses contraintes internes dès le déroulement. On obtient ainsi une tôle plus plane, ce qui garantit une découpe laser d'une qualité exceptionnelle et une efficacité accrue.

4. Découpe ultra-rapide avec découpage à finition brillante : la machine de découpe laser, spécialement conçue pour les matériaux en bobines, est associée à un système de ligne de découpage laser développé en interne et à un ensemble de procédés laser de pointe. Cela garantit une excellente qualité de surface de découpe et permet un découpage sur mesure. Équipée d’un système de contrôle de mouvement entièrement servo de renommée mondiale, elle offre une réponse rapide et une grande précision.

5. Ligne de production automatisée : du chargement au déchargement, en passant par le déroulement, le dressage et la découpe au laser, l'ensemble du processus est conçu comme une ligne de production entièrement automatisée. Elle optimise l'utilisation des matériaux et permet de réduire les déchets à un niveau quasi nul.