Grande linea di produzione di livellamento del piatto di tranciatura del taglio laser di alta precisione di CNC produttore di livellamento
Linea di automazione

Grande linea di produzione di livellamento del piatto di tranciatura del taglio laser di alta precisione di CNC produttore di livellamento

Linea FLK-TOP

Specifiche principali

  • Corsa dell'asse X (mm)1500 mm
  • Corsa dell'asse Y (mm)3000 mm
  • Corsa dell'asse Z (mm)100 mm
  • FaseTrifase
  • Frequenza50 Hz
  • ✓ Rispondi entro 12 ore
  • ✓ Prezzo diretto di fabbrica
  • ✓ 18 anni di esperienza nelle esportazioni
  • ✓ Garanzia di 12 mesi

1. Regolazione continua della velocità: il materiale in bobina sul mandrino di espansione idraulico viene fatto ruotare da un motoriduttore tramite un meccanismo a catena e pignone, mantenendo la lamiera tra lo svolgitore e l'unità di spianatura e alimentazione sotto tensione costante in vista della distensione.

2. Correzione della deviazione ad alta precisione: una vite di comando e un dado speciali azionano il blocco scorrevole su cui sono montati i rulli di correzione, consentendo ai rulli di guida di allineare e posizionare con precisione la lamiera. Ciò impedisce la formazione di graffi durante lo spostamento e riduce i tempi di taglio della lamiera.

3. Tecnologia di distensione rapida: la tecnologia di livellamento brevettata, sviluppata appositamente per le applicazioni laser, livella la lamiera e ne allevia le tensioni interne immediatamente dopo lo svolgimento. Ciò garantisce una lamiera più piana, assicurando un'eccellente esperienza di taglio laser e una maggiore efficienza.

4. Linea di produzione automatizzata: dal carico, allo srotolamento, alla spianatura e al taglio laser fino allo scarico, l'intero processo è concepito come una linea di produzione completamente automatizzata. Ciò consente di ottimizzare l'utilizzo del materiale e di ridurre gli scarti quasi a zero.

5. Materiali lavorabili: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lamiera zincata.

6. Capacità di svolgimento, livellamento e taglio: i parametri possono variare leggermente a seconda della composizione del materiale: acciaio laminato a freddo e lamiera zincata da 0,6–2,0 mm, acciaio inossidabile da 0,6–1,5 mm (σs ≤ 235 MPa).I danni causati da un funzionamento al di fuori dell'intervallo di lavoro sopra indicato non sono coperti dalla garanzia.

7. Requisiti dei rotoli: bave sui bordi del rotolo: ≤0,1–0,2 mm; deformazione assiale da curvatura: ≤1,0 mm

8. Taglio fulmineo con tranciatura a finitura brillante: la macchina per il taglio laser, progettata specificamente per i materiali in bobina, è abbinata a un sistema di tranciatura laser sviluppato internamente e a un pacchetto di processi laser di altissimo livello. Ciò garantisce un'eccellente qualità della superficie di taglio e consente la tranciatura personalizzata. Dotata di un sistema di controllo del movimento full-servo rinomato a livello mondiale, offre una risposta rapida e un'elevata precisione.

Specifiche tecniche

Articolo

Parametro

Area di lavorazione (lunghezza × larghezza) (mm)

3000 × 1500 mm

Corsa dell'asse X (mm)

1500 mm

Corsa dell'asse Y (mm)

3000 mm

Corsa dell'asse Z (mm)

100 mm

Precisione di posizionamento sugli assi X/Y

±0,05 mm

Precisione di ripetibilità del posizionamento sugli assi X/Y

±0,02 mm

Fase

Trifase

Tensione nominale di alimentazione

380 V

Frequenza

50 Hz

Livello complessivo di protezione dell'alimentazione elettrica

IP54

Spessore della bobina

0,5-1,0 mm

Larghezza della bobina

600-1500 mm

Diametro esterno massimo della bobina

Φ1400 mm

Diametro interno della bobina

Φ508 mm

Peso massimo della bobina

10 t

Precisione di spianatura delle lamiere

±2 mm/m²

Velocità massima di alimentazione delle lastre

0-15m/min

Direzione generale della linea

Da sinistra a destra (guardando verso il lato operativo)

Imballaggio e spedizione

Tutte le nostre macchine sono imballate professionalmente in casse di legno fumigato con imbottitura in schiuma per la spedizione internazionale. Supportiamo i termini FOB, CIF e DDP tramite trasporto marittimo, aereo o ferroviario.

  • Tempi di produzione: 7-15 giorni lavorativi per i modelli standard - 25-40 giorni per le configurazioni personalizzate
  • Spedizione: In tutto il mondo via mare/aria/ferrovia - disponibile porta a porta
  • Documenti: Documentazione completa per l'esportazione, compresi il certificato CE, la fattura, l'elenco degli imballaggi e la polizza di carico.
  • Garanzia: 12 mesi standard (estendibili a 24 mesi sui modelli chiave)
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